1 、工作臺架體采用方通焊接回火熱處理，整體加工側面和上表面，Y向導軌、滾珠絲桿安裝在架體側面，減少了設備的外形尺寸，整體加工了吸風平臺的安裝面，保證平臺精度，并進行時效處理（在自然情況下放置30天，待鋼架結構自然變形后進行精加工處理），能夠保證平臺及機架長時間不變形，延長設備使用壽命及精度。

2 、Y軸驅動電機減速箱與主動帶輪軸通過彈性連軸節連接，主動帶輪軸兩端通過軸承支撐，降低了電機的負載，提高設備使用壽命。

3 、增加了介質自動檢測裝置，噴頭高度自動控制系統能夠自動0打印介質的厚度，（不超過100mm）,并將噴頭的高度自動調節到用戶的設備高度，實現在各種材質的*打印。

4 、噴頭防撞系統，由于能在不超過100mm的各種介質打印，而且各種材質表面的平整度也有差異，一旦操作人員因疏忽忘記預先讓設備0材質高度，就極有可能在打印過程中出現噴頭撞擊堅硬材質而損壞事故，而噴頭防撞系統就可以避免事故的發生。

5、采用雙絲桿傳動系統，確保打印精度，提高打印質量，使設備使用更加*。

6、*導軌絲桿保證設備在高速運行過程中，噪音在40分貝以內,并且精度大大提高。

7、人性化設計觸摸屏有好人機界面，便于操作，效果直觀。

8、易格斯進口德國拖鏈。

9、X軸采用德國進口拖鏈，適用于高速運動,能夠大大的減少線束磨損，延長線束的使用壽命。

10、智能負壓正壓墨路系統。

11、機架Y軸采用兩側邊雙絲桿+直線滑軌，有效的減少了整機的尺寸30cm。

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