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詳細介紹
衛生級氣動蝶閥 產品概述
本公司的D681F衛生級氣動蝶閥是由引進型氣動執行器與高品質衛生型蝶閥閥體組成，衛生級氣動蝶閥采用標準電子拋光，光滑表面確保清潔，無介質積存區域，不會產生潛在的污染。快速拆裝閥，使閥門打開和維修快捷容易，使過程停機時間縮短。衛生級氣動蝶閥廣泛應用于如食品、制藥、化妝品、潔凈蒸汽、酒類、飲料、生化工業過程控制場合。
衛生級氣動蝶閥 技術參數
| 公稱通徑DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 動作范圍 | 0～90° | ||||||||||
| 允許壓差△P | 小于公稱壓力（1.6MPa） | ||||||||||
| 泄漏量Q | 按GB/T4213－92，為Kv值的10-4 | ||||||||||
| 環境溫度oC | －20～60oC | ||||||||||
| 基本誤差 | 帶定位器：小于全行程的±2% | ||||||||||
| 回差 | 帶定位器：小于全行程的±2% | ||||||||||
| 配用執行機構 | GT、AT、AW系列單雙作用氣動執行器 | ||||||||||
| 控制方式 | 開關兩位控制、4～20mA模擬量信號控制 | ||||||||||
衛生級氣動蝶閥 執行器參數
| 執行器型號 | GT、AT、AR、AW系列單雙作用氣動執行器 |
|---|---|
| 供氣壓力 | 0.4～0.7MPa |
| 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
| 環境溫度 | -30～+70℃ |
| 作用形式 | 單作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) 雙作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL) |
| 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
采用新型系列氣動執行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復位），齒輪齒條傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執行器拔叉式傳動，結構合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。
4、齒條式連接可調節開啟角度、額定流量。
5、執行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現自動化操作。
6、IS05211標準連接為產品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調的節螺釘可使標準產品在0°和90°有±4°的可調范圍。確保與閥門的同步精度。
衛生級氣動蝶閥 零件材料
| 零件名稱 | 材料 |
|---|---|
| 閥體 | 304、316、316L |
| 蝶板 | 304、316、316L |
| 密封圈 | 硅橡膠、氟橡膠、聚四氟 |
| 閥桿 | 304、316、316L |
| 填料 | 硅橡膠、氟橡膠、聚四氟 |
衛生級氣動蝶閥 性能規范
| 公稱通徑 | DN（mm） | 15～150 | ||
|---|---|---|---|---|
| 公稱壓力 | PN（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
| 試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
| 密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
| 氣密封試驗 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
| 適用溫度 | ≤80℃ | |||
| 適用介質 | 空氣、水、蒸氣、油品等 | |||
| 連接形式 | 快裝式、卡箍式、外螺紋、焊接式 | |||
衛生級氣動蝶閥 連接尺寸
| 規格（ISO） | 結構長度 | 外圓 | 外徑 | 執行器長度 | 高度 | 重量Kg |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 50 | 78 | 19.05 | 130 | 82 | 1.2 |
| 25 | 50 | 78 | 25.4 | 130 | 82 | 1.2 |
| 32 | 50 | 78 | 31.8 | 130 | 82 | 1.05 |
| 38 | 50 | 86 | 38.1 | 130 | 86 | 1.2 |
| 51 | 52 | 102 | 50.8 | 140 | 96 | 1.7 |
| 63 | 56 | 115 | 63.5 | 150 | 103 | 2.1 |
| 76 | 56 | 128 | 76.1 | 150 | 110 | 2.4 |
| 89 | 60 | 139 | 88.9 | 170 | 116 | 2.7 |
| 102 | 64 | 154 | 101.6 | 170 | 122 | 3.05 |
| 108 | 64 | 159 | 108 | 170 | 126 | 3.15 |
| 133 | 80 | 138 | 133 | 190 | 138 | 5.2 |
| 159 | 90 | 215 | 159 | 190 | 153 | 9.2 |
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