HGP-1A-L3L液壓

HGP-1A-L3L液壓

（液壓齒輪泵使用注意事項(xiàng)）

為防止出現(xiàn)故障及延長(zhǎng)其使用壽命，應(yīng)正確使用 齒輪泵，在使用中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)

（1）保持液壓系統(tǒng)中油液的清潔并定期更換液壓油、濾芯、清洗油箱。油液污染是引發(fā)齒輪泵側(cè)板損壞的主要原因。 

補(bǔ)充液壓油時(shí)，油液必須經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后才能加入油箱，更換液壓油時(shí)應(yīng)根據(jù)機(jī)器的使用說(shuō)明書或?qū)嶋H使用油的檢測(cè)情況來(lái)更換。

（2）必須正確選用液壓油，液壓油一般有（32號(hào),46號(hào),68號(hào),100號(hào)）粘度太高會(huì)引起液壓齒輪泵泵吸不上油或雖然吸上油但軸承及側(cè)板潤(rùn)滑不良

粘度太小，會(huì)引起液壓泵的內(nèi)泄增加，潤(rùn)滑不足。粘度選用不當(dāng)，會(huì)造成液壓泵效率降低和壽命縮短。

（3）液壓齒輪泵在安裝與組裝時(shí)應(yīng)注意液壓齒輪泵軸與驅(qū)動(dòng)軸的同軸度，其誤差一般要求在0.1mm之內(nèi)，

且驅(qū)動(dòng)軸不能有軸向竄動(dòng)；安裝齒輪泵時(shí)應(yīng)很輕松地裝入驅(qū)動(dòng)軸上，不能敲擊液壓齒輪泵強(qiáng)行裝入，否則會(huì)引起泵內(nèi)的齒輪與浮動(dòng)側(cè)板及殼體之間的相對(duì)位置發(fā)生變化，

引起劇烈摩擦而發(fā)熱，燒壞側(cè)板和軸承，刮壞殼體，使泵提前報(bào)廢

（4）對(duì)停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)的液壓齒輪泵，在使用時(shí)應(yīng)先空轉(zhuǎn)至少10min,-后才能進(jìn)行滿載使用。

（5）液壓齒輪泵吸油口至油箱之間應(yīng)保持密封。吸油管、泄油管必須插入油箱液面以下，以防止液壓泵吸空和油液污染。因?yàn)橐簤罕梦涂谔幉幻芊猓瑢?huì)吸入大量空氣，再加上工作環(huán)境惡劣，液壓油氧化變質(zhì)，在高低壓過(guò)渡區(qū)造成氣蝕，高低壓腔串通，造成系統(tǒng)噪聲大、動(dòng)作緩慢和壓力上不去

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齒輪泵供油量不足或建立不起高的工作壓力

當(dāng)齒輪泵吸油情況正常,但液壓系統(tǒng)還在升降(進(jìn)退)緩慢無(wú)負(fù)

退),而有負(fù)載則升降(進(jìn)退)緩慢甚至不能升降(進(jìn)退),且齒輪泵體及油溫升高較快等

現(xiàn)象,則可能是齒輪泵內(nèi)部泄漏增大,引起齒輪泵供油量不足或建立不起高的工作壓力所致

造成齒輪泵供油不足或建立不起高的工作壓力的原因及排除方法如下

1、齒輪泵軸套端面的磨損和刮傷,而造成齒輪泵軸向間隙增大,破壞了軸套端面與

齒輪端面的密封性,使齒輪泵內(nèi)部泄漏增大,引起供油量不足或建立不起高的工

作壓力

軸套磨損和刮傷一般是因油液不清潔,沒(méi)有按使用要求定期更換油液,以及沒(méi)能

及時(shí)清洗濾清裝置所致。所以一旦發(fā)生軸套磨損和刮傷時(shí),必須檢查油液清潔度,必

要時(shí)更換油液,清洗濾清裝置,否則裝上修復(fù)的或新?lián)Q的齒輪泵后還會(huì)很快產(chǎn)生軸套

磨損和刮傷

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