石墨烯導電漿料分散機在復雜的化工生產流程中研發而成。從實驗室小型設備到中試過度設備再到后面的工業化生產設備，我們能夠提供等量線性放大設備，無需更改實驗參數，只需要將實驗數據等比線性放大同等倍數即可實現同樣的效果。

一、產品名稱關鍵詞：石墨烯導電漿料分散機,石墨烯導電劑研磨分散機,石墨烯導電復合材料分散機,18000轉超高速分散機,實驗室小試中試分散機

二、導電漿料的概述

以碳納米管和石墨烯為代表的碳基納米材料在導電漿料中的應用越來越受關注。由于發現時間早于石墨烯，碳納米管在印刷電子中的應用更加成熟，但是研究人員已經將目光投向了石墨烯。因為與納米金屬導電漿料相比，石墨烯導電漿料的成本優勢突出，而且較傳統碳系導電漿料而言，其不僅在導電性能方面更勝*，還具有能與噴墨打印方式兼容的優勢。

三、石墨烯導電漿料的制備

開啟電動攪拌以先慢后快的方式攪拌均勻，并通過希德機械18000轉以上高速分散機液相剝離分散方式進行處理，使導電材料混合水溶液分散均勻，達到細度小于1μm的標準。

四、機械剝離研磨分散的優勢：

含石墨烯的水性導電漿料，以去離子水作溶劑，制備過程中不添加有毒有害物質，環保無毒，導電材料添加量小，固含量低，通過漿料制備出的導電涂層電阻小，漿料無揮發性，受環境影響小，方便儲運。

五、石墨烯導電漿料分散設備工作原理

石墨烯導電漿料分散設備在電動機的高速轉動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸 入剪切粉碎區，在十分狹窄的工作過道內由于轉子dao片與定子dao片相對高速切割從而產生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物 料重新壓入經磨區進行研磨破碎，經磨區分三級，越向外延伸一級磨片經度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方向速度瞬間發生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經過三個經磨區的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之 后，從而產生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料chong分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的。液料的細度可達0.5um。

石墨烯研磨分散設備是太倉希德在復雜的化工生產流程中研發而成。從實驗室小型設備到中試過度設備再到后面的工業化生產設備，我們能夠提供等量線性放大設備，無需更改實驗參數，只需要將實驗數據等比線性放大同等倍數即可實現同樣的效果。

六、石墨烯研磨分散機特點：

膠體磨和分散機一體化的設備，先研磨后分散，先將石墨烯原料混合成流體狀漿料的團聚體先打開，然后再進行分散。研磨分散機在多家大型石墨烯研究所以及多家高校，企業都有著突出的應用。石墨烯研磨分散機（18000轉，高于普通分散機4-5倍），同時設備整體機身夾套設計，可通冷卻水/冷卻液/介質對罐體和腔體進行靈活控溫冷卻或加熱，同時機械密封處采用德國博格曼雙端面機械密封，密封效果更好，壽命更持久，在保證機械密封處有冷卻水持續不間斷供應的情況下空轉一定時間也不會影響設備的使用，不損壞設備。

七、研磨分散機型號參數表

型號	標準流量 L/H	輸出轉速 rpm	標準線速度 m/s	馬達功率 KW	進口尺寸	出口尺寸
XMD2000/4	400	18000	44	4	DN25	DN15
XMD2000/5	1500	10500	44	11	DN40	DN32
XMD2000/10	4000	7200	44	22	DN80	DN65
XMD2000/20	10000	4900	44	45	DN80	DN65
XMD2000/30	20000	2850	44	90	DN150	DN125
XMD2000/50	60000	1100	44	160	DN200	DN150

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