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水果罐頭玻璃罐的檢測方案
閱讀：860 發布時間：2019-6-3
概述： 水果罐頭在保存鮮度和營養方面得天獨厚，僅次于現摘水果。從原材料的采摘到加工好的全過程很短，一般不超過6個小時，高溫熱處理叫停了果蔬產品的所有化學反應，罐頭的鮮度和營養成分被定格在剛采摘下來的那一時間。罐頭不僅有效的保存食品營養價值，而且還改善了食品的營養價值。罐頭食品保藏的原理是依靠密封達到殺菌達到商業無菌要求，不需要也不允許加入任何防腐劑。今天我們來說下罐頭食品的包裝材料玻璃罐的檢測
罐頭食品生產廠家在改革運營系統，擴大生產線的同時，也要嚴格把關衛生用品質量。其中，罐頭食品的玻璃罐的耐內壓跟受熱沖擊物理性指標，應該引起其生產廠家的重視。賽成就有設計出測試這2方面的儀器，并根據廠家需求設計了特定的夾具。
下面我們就來談一談賽成的這2款儀器。
測試耐內壓目的：
玻璃容器在短時間內經受驟冷驟熱的溫度沖擊的能力的測定。
PKT1000-SD罐頭瓶耐內壓測試
測試原理
通過設備由伺服電機帶動的液壓泵產生的壓力經管道以等值方式分別傳遞到壓力傳感器和被測試的玻璃樣品瓶內，設備控制器從壓力傳感器實時采集壓力信號并根據壓力信號值控制伺服電機帶動液壓泵使系統內壓力變化按照標準以及ISO標準規定的要求進行線性增加直至達到預先設定值，在加壓或保壓過程中，如被測試樣品瓶破裂，即為不合格，如測試結束系統自動泄壓后，被測試樣品瓶仍完好，既為合格。。
產品特點
· 一鍵式操作、更簡單便捷。增加玻璃片和水收集箱使用更方便靈活。
· 設備測試功能全面，可根據國標要求分別進行增壓和保壓兩種實驗。便于用戶對測試方法的選擇。
· 測試精度高，可測范圍大，測試壓力讀數到0.01Mpa,大可測試壓力達6.00Mpa， 能滿足用戶較高水平的測試要求。
· 測試速度快，每測試1個瓶子的升壓時間不超過10秒鐘，對于普通測試大約是4秒鐘(終點壓力為1.60Mpa)左右。有助于用戶提高測試工作效率。
· 設備自動化程度高，測試時具有自動增壓、保壓、測試結束自動泄壓、設備使用故障自動報警提示等功能。
· 設備配有微型打印機，實驗結束可打印測試的數據、結果以及日期，方便用戶對測試結果的建檔與保存。
· 設備關鍵元器件均采用進口配置，可靠性高，亦大大增加了設備的使用壽命。
測試標準
該儀器符合國家標準：GB/T 4547-2007
賽成罐頭玻璃瓶耐熱沖擊試驗儀
產品特點
· 選用進口不銹鋼板和精密機械加工工藝制造，具有耐高溫，耐腐蝕的特點。
· 采用微機智能控制系統，噪音低，操作方便，遠紅外加熱技術，*的水循環系統，使產品熱平衡時間短，溫度波動性小，溫度均勻性好,LED顯示準確、直觀。
· 網藍采用電動升降方式使用方便 ，減輕操作人員勞動強度
測試原理
抗熱震性(冷熱沖擊)，指材料在承受急劇溫度變化時，評價其抗破損能力的重要指標。也稱熱穩定性，熱震穩定性，抗熱沖擊性，抗溫度急變性，耐急冷急熱性等。本玻璃瓶抗熱震性試驗機依據國標冷熱水槽測試方法的要求，儀器采用電加熱方式，并選用高精度溫度控制儀，水循環系統，確保冷熱水槽溫差符合國標檢測要求。
測試標準
該儀器符合國家標準：GB/T 4547-2007