詳細介紹
小型噴霧干燥機 CY-8000Y不銹鋼材質THE PRODUCT DESCRIPIOM ?∣產品說明:
CY-8000Y實驗室小型噴霧干燥機及其主要適用于gao校、研究所和食品醫藥化工企業實驗室生產微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到gao溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
小型噴霧干燥機 CY-8000Y不銹鋼材質THE MAIN CHARACTERISTICS ?∣主要特征:
●實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作,全自動控制和手動控制相結合
●關機保護功能:關機時只需按停止鍵,機器除風機外立即停止運行,保證設備不會因為誤操作(強行關
風機)而導致加熱部分燒壞。
●全自動控制:一鍵式開機,設定噴霧工藝參數后,溫度到達預定溫度,蠕動泵自行啟動,觸摸屏上顯示
運行動畫,運行流程清晰顯示;關機時只需按停止鍵,機器自動安全關機。
●噴霧、烘干及收集系統采用透明的優質gao硼硅耐熱玻璃材料制造,使干燥過程在無污染的環境下進行。
●手動控制:如需在實驗過程對工藝參數進行調整,可方便切換至手動狀態,整個實驗過程彩色觸摸屏動
態顯示(動畫)
●二流體噴霧的霧化結構,整機采用優質不銹鋼材料制造,設計緊湊,無需附屬設備。
●內置進口全無油空壓機,噴粉的顆徑呈正態分布,流動性非常好,而且噪音非常低,小于60db,符合
國家實驗室噪音標準;
●燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術,使全溫區控溫準確,加熱控溫精度±1℃。
●設有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調整。
●為了保持樣品的純凈,配備了進風口過濾器。
●干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
●進料量可通過進料蠕動泵調節,小樣品量可達50ml。
●*噴頭,效率gao。彩色LCD觸摸屏參數顯示:進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻
率。
●小型噴霧干燥機針對黏性物料,設有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調整;
●自動清掃功能,大大加強干燥樣品回收率。
●干燥塔自動清洗功能,無需手動清洗,大大節省實驗時間。
●創新的塔壁吹掃裝置,物料回收率更gao。
TECHNICAL PAPAMETERS ?∣技術參數:
1、進風溫度控制:30℃~400℃
2、出風溫度控制:30℃~200℃
3、蒸發水量:1500mL/H~2000ml/h
4、大進料量: 2000ml/h(選配5000ML/H)
5、進料方式:蠕動泵調節
6、小進料量:50mL
7、實時PID控溫技術,進風溫度和出風溫度實時在線顯示,控溫精度±0.5℃
8、平均干燥時間:0.8~1.0S
9、整機功率:3.8KW /220V
10、外形尺寸:1380mm(gao)×770mm(長)×590mm(寬)
11、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據要求定制
12、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式,整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示(動畫)
13、彩色LCD觸摸屏參數顯示:進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率
14、設有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調整
15、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構,噴霧、烘干及收集系統采用透明的優質gao硼
硅耐熱玻璃材料制造
16、其他要求可根據客戶要求非標定制
低溫實驗室小型噴霧干燥機基本原理特點簡介
一直以來呢,熱敏性物料的快速干燥問題困擾著很多科研人員,普通的真空干燥和噴霧干燥,對物料的生物活性或物料結構都有較大的破壞,冷凍干燥干燥時間長,能效低,且干燥后的物料成塊狀,需要第二次粉碎。經過科研人員的*接觸和研究,意識到低溫噴霧干燥能有效解決科研人員在熱敏物料干燥上的問題,精心研制開發了新型實驗室小型噴霧干燥機,該機充分保留了JT-8000Y實驗室噴霧干燥機的諸多優點,又創新性的結合了真空干燥的優點,能在進風溫度在80℃左右,對物料進行快速的干燥(1秒),*避免了物料在干燥過程中的活性或結構的破壞,為熱敏物料提供了極為方便極為安全的干燥方法,是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的干燥設備。在聚合物和樹脂類;燃料、顏料類;陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲類;碳水化合物、乳制品類;洗滌劑和表面活性類;肥料類;有機化合物、無機化合物料的干燥上,表現的尤為出色。 低溫噴霧干燥機的工作原理: 空氣通過過濾器和加熱器,進入干燥器頂部的空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器。料液由料液槽經過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器,使料液噴成極小的霧狀液滴,料液和熱空氣并流接觸,水分迅速蒸發,在極短時間內干燥成成品,成品