包裝機在日常的使用中經常會出現材料拉斷、包裝膜不平整、包裝袋封合不嚴、色標定位不準等諸多的問題，由于在包裝機的操作人員的技術能力有限，經常導致包裝機不能正常工作，是什么原因導致包裝機不能正常工作那，讓我們一起來看看包裝機常見的故障及如何解決？
故障分析及排除 |
故障 | 原因 | 排除方法 | 包裝材料拉斷 | 1、包裝材料有接頭、斷痕過大的毛邊。2、供紙電機線路故障或線路接觸不良。 3、供紙接近開關損壞。 | 1、除去不合格的紙段。
2、檢修供紙電機線路。
3、更換供紙接近開關。 | 袋封合不嚴密 | 1、包裝材料內層不均勻。
2、封合壓力不均勻。
3、封合溫度偏低。 | 1、除去不合格的包裝材料。
2、調整封合壓力。
3、提高熱封溫度。 | 封道不正 | 1、熱封器體位置有誤。 | 1、重新調整熱封器體位置。 | 包裝袋切不斷或局部切不斷造成連袋 | 1、切刀位置調整不合適。
2、切刀刀刃變鈍。 | 1、調整切刀位置。
2、修磨或更換切刀。 | 熱封器體不升溫 | 1、加熱管損壞。
2、線路故障。
3、保險管斷。 | 1、更換加熱管。
2、檢查線路。
3、更換保險管。 | 熱封器體溫度失控 | 1、熱電偶斷路。
2、溫度調節儀損壞。 | 1、更換熱電偶。
2、更換溫度調節儀。 | 供紙電機不轉或轉起來不停 | 1、供紙控制桿卡住。
2、供紙接近開關損壞。
3、啟動電容損壞。
4、保險管斷，或電源板故障。 | 1、解決卡住原因。
2、更換供紙接近開關。
3、更換啟動電容。
4、更換保險管，并檢查電源板，排除故障。 | 色標定位不起作用 | 1、 袋長設定值不適合，通常情 況為實際袋長小于色標標準長度。
2、滾輪花紋磨平，摩擦力減小 | 1、增大袋長設定值，使實際袋長略大于色標的標準長度。
2、更換滾輪。 | 不拉袋（拉袋電機不運轉） | 1、線路故障。
2、拉袋接近開關損壞或拉袋發訊凸輪距離遠。
3、控制板故障。
4、步進電機驅動器故障。 | 1、 檢查線路，排除故障。
2、 換拉袋接近開關或調整拉袋發訊凸輪距離。
3、 更換控制板。
4、 更換步進電機驅動器。 | 袋總堵在切刀上方 | 1、拉袋時機超前。
2、上擋袋板位置有誤。 | 1、 重新調整拉袋時機。
2、調整上擋袋板位置。 | 液機包裝重量不穩定，不充料 | 1、旋塞搖桿松動。
2、料位變化范圍大。
3、管路堵塞；
4、旋塞位置有誤 | 1、緊固旋塞搖桿螺釘。
2、控制料位范圍。
3、疏通管路，
4、調整旋塞位置。 | 充填電機不工作 | 1、充填接近開關位置不當；控制板壞。
2、驅動器、充填電機壞 | 1、調整接近開關位置使其發訊；換控制板。
2、更換驅動器或電機。 |
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包裝機在日常的使用中經常會出現材料拉斷、包裝膜不平整、包裝袋封合不嚴、色標定位不準等諸多的問題，由于在包裝機的操作人員的技術能力有限，經常導致包裝機不能正常工作，是什么原因導致包裝機不能正常工作那，讓我們一起來看看包裝機常見的故障及如何解決？
故障分析及排除 |
故障 | 原因 | 排除方法 | 包裝材料拉斷 | 1、包裝材料有接頭、斷痕過大的毛邊。2、供紙電機線路故障或線路接觸不良。 3、供紙接近開關損壞。 | 1、除去不合格的紙段。
2、檢修供紙電機線路。
3、更換供紙接近開關。 | 袋封合不嚴密 | 1、包裝材料內層不均勻。
2、封合壓力不均勻。
3、封合溫度偏低。 | 1、除去不合格的包裝材料。
2、調整封合壓力。
3、提高熱封溫度。 | 封道不正 | 1、熱封器體位置有誤。 | 1、重新調整熱封器體位置。 | 包裝袋切不斷或局部切不斷造成連袋 | 1、切刀位置調整不合適。
2、切刀刀刃變鈍。 | 1、調整切刀位置。
2、修磨或更換切刀。 | 熱封器體不升溫 | 1、加熱管損壞。
2、線路故障。
3、保險管斷。 | 1、更換加熱管。
2、檢查線路。
3、更換保險管。 | 熱封器體溫度失控 | 1、熱電偶斷路。
2、溫度調節儀損壞。 | 1、更換熱電偶。
2、更換溫度調節儀。 | 供紙電機不轉或轉起來不停 | 1、供紙控制桿卡住。
2、供紙接近開關損壞。
3、啟動電容損壞。
4、保險管斷，或電源板故障。 | 1、解決卡住原因。
2、更換供紙接近開關。
3、更換啟動電容。
4、更換保險管，并檢查電源板，排除故障。 | 色標定位不起作用 | 1、 袋長設定值不適合，通常情 況為實際袋長小于色標標準長度。
2、滾輪花紋磨平，摩擦力減小 | 1、增大袋長設定值，使實際袋長略大于色標的標準長度。
2、更換滾輪。 | 不拉袋（拉袋電機不運轉） | 1、線路故障。
2、拉袋接近開關損壞或拉袋發訊凸輪距離遠。
3、控制板故障。
4、步進電機驅動器故障。 | 1、 檢查線路，排除故障。
2、 換拉袋接近開關或調整拉袋發訊凸輪距離。
3、 更換控制板。
4、 更換步進電機驅動器。 | 袋總堵在切刀上方 | 1、拉袋時機超前。
2、上擋袋板位置有誤。 | 1、 重新調整拉袋時機。
2、調整上擋袋板位置。 | 液機包裝重量不穩定，不充料 | 1、旋塞搖桿松動。
2、料位變化范圍大。
3、管路堵塞；
4、旋塞位置有誤 | 1、緊固旋塞搖桿螺釘。
2、控制料位范圍。
3、疏通管路，
4、調整旋塞位置。 | 充填電機不工作 | 1、充填接近開關位置不當；控制板壞。
2、驅動器、充填電機壞 | 1、調整接近開關位置使其發訊；換控制板。
2、更換驅動器或電機。 |
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