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熔噴無紡布生產線工藝介紹：
熔噴非織造工藝是利用高速熱空氣對模頭噴絲孔擠出的聚合物溶體細流進行牽伸，由此形成超細纖維并凝聚在凝網簾或滾筒上，并依靠自身粘合而成為非織造布。
工藝過程：聚合物準備→熔融擠壓→計量泵→熔噴模頭組合件→溶體細流拉伸→冷卻→接收裝置。
熔噴無紡布生產線配置：
       產品要求
（1）產品有效寬幅       1600mm
（2）大卷裝直徑          1200mm
（3）產量                    1.5~2.0T/24小時（按每平方20g計）
（4）單絲纖度              2um~5um
（5）主要原料              丙綸切片（熔噴料）
（6）產品克重             15~200g/㎡
（7）機械速度             10~80m/min
（8）裝機容量              450kw
（9）設備尺寸約          16000mm×6000mm×6000mm
熔噴無紡布生產線技術參數：
1、擠出機       一臺電機
A.上料工作平臺一套  真空自動上料系統一套，料斗圓錐儲料式  料斗容積 200L
B.驅動電機三相交流電機（西門子或皖南電機）驅動功率55KW
  調速方式 便頻頻調速C,減速箱一臺 
  型式      塑料機械齒輪箱
齒輪材質  20GrMoTi優質合金鋼D、料筒
直徑    ∅105mm
長徑    30:1  
材質  38CrMoAl優質合金鋼經離子滲氮表面硬化處理
滲氮深度   0.5~0.8mm
表面硬度  HV850~1100
加熱方式   電加熱器  
控溫方式PID智能溫控儀表自動控制控制E、螺桿
2、液壓換網系統  一套
換網方式    雙工位柱塞式液壓快速換網
油泵驅動形成  交流電機
油泵驅動功率   2.2KW
加熱方式    不銹鋼電加熱
壓力傳感器   一套
3、熔體計量泵    一套
熔體泵型號    90CC
驅動電機   3KW
控制形成  變頻控制
壓力閉環系統  一套
4、衣架式熔噴擠出模具  一套（國產）
模板材料均采用合金鋼，經調質處理，流道表面鍍硬鉻并拋光，外表面鉻裝飾鉻，加熱方式采用發熱管在模具；
內部棒式加熱
制品幅寬   1600mm
加熱區       9區
總加熱功率   35KW
模具前壓力感測器   一套
5、熔噴噴絲板   二套
采用精密耐高溫剛才制作，每套組件包括：鋁質墊圈，分配板，多層不銹鋼網長徑比10~12:1
6、空氣加熱系統
加熱罐體材質  不銹鋼
罐體結構  罐體內設置折流板，罐體外包保溫層加熱罐體進，出風口直徑DN200,法蘭材料為不銹鋼
加熱介質  空氣
加熱功率約  180KW
高設計加熱溫度   400℃
使用溫度   200~300℃（可調）
控溫方式 智能溫控PID自動控制
7、高壓風機  一套
控制功率     45KW
控制形成   交流變頻控制
送風管道   一套
8、成網系統   一套
吸風口調節    可調節式風口，能更好的解決氣流對布面的干擾問題
9、網簾    二張
輸送帶寬度       1900mm
網簾材質     60目不銹鋼網
負壓風機      二臺
10、靜電駐極      一套
輸入電壓     220V
高輸出電壓    60KV
處理寬度    1.8m
11、收卷機      一套
磨擦輥    一根（鋼棍）
輥長        200mm
鋼輥表面處理        包膠拋光
控制功率    5.5KW
控制形成    變頻控制
12、電氣控制系統
PLC控制變頻器同步控制，主電機西門子或皖南電機主要低壓電器：施耐德溫控儀表，歐姆龍或PKC
13、附屬設備
煅燒爐    一臺
超聲波清洗機   一臺
200kg混色機   一臺
空壓機             一臺