定義 剝離強度試驗機
本標準采用下列定義：
剝離強度 peel strength
在規定的剝離條件下，使膠接試樣分離時單位寬度所能承受的載荷。用kN/m表示。
試驗裝置
1壓輥（如圖1所示）
1.1壓輥是用橡膠包覆的直徑（不包括橡膠層）約84mm，寬度約45mm的鋼輪子。
1.2包覆橡膠硬度（邵爾A型）為80º±5º，厚度約5mm。
1.3壓輥的質量為2000g±50g。
2試驗機
2.1拉力試驗機應使試樣的破壞負載在滿標負荷的15%～85%之間，力值示值誤差不應大于1%。試驗機以下降速度300mm/min±10mm/min連續剝離。
2.2拉力試驗機應附有能自動記錄剝離負荷的繪圖裝置。
試樣
1膠粘帶：膠粘帶寬度為20mm±1mm，25mm±1mm兩種，長度約200mm。
。試驗板表面用JB/T 7499－1994規定的粒度為P280的耐水砂紙，先沿橫向輕輕打磨，在整個面上磨出輕度痕跡，再沿縱向均勻打磨，除去這些痕跡。試驗板使用次數頻繁及*沒有使用后，應再打磨后使用。試驗板表面有*性污染或傷痕時，應及時更換。
3清洗劑和擦拭材料
3.1清洗劑：環己烷、汽油、乙醇、異丙醇、甲苯等適用的試劑級或無殘留物的工業級以上溶劑。
3.2擦洗材料：脫脂紗布、漂布、無紡布等在使用中沒有短纖維掉落的柔軟織物，并且不含有可溶于上述溶劑的物質。
試驗步驟
1用擦拭材料沾清洗劑擦拭試驗板，然后用干凈的脫脂紗布將其擦干，如此反復清洗三次以上，直至板的工作面經目視檢查達到清潔為止，清洗后，不得用手和其他物體接觸板的工作面。
2用精度不低于0.05mm的量測量膠帶的寬度。
3在制備試樣前，先撕去外面的3～5層的膠粘帶，然后再取200mm以上的膠粘帶（膠粘帶粘合面不能接觸手或其他物質）。并把膠粘帶與清洗后的試驗板粘接。在試驗板的另一端下面放置一條長約200mm、寬40mm的滌綸膜或其他材料，然后用壓輥在自重下以約300mm/min的速度在試樣上來回滾壓三次（試樣與試驗板粘合處不允許有氣泡存在）。
4試樣制備后應試驗環境下停放20～40min后進行試驗。
5將試樣自由端對折180º，并從試板上剝開粘合面25mm。把試樣自由端和試驗板分別夾在上、下夾持器上。應使剝離面與試驗機力線保持一致。試驗機以300mm/min±10mm/min下降速度連續剝離，并有自動記錄儀繪出剝離曲線。
6雙面壓敏膠粘帶與不銹鋼板或其他材料粘接時，先撕去雙面膠粘帶外面的3～5層，然后再取200mm以上膠粘帶粘貼在聚酯薄膜上，然后再剝去另一面的隔離紙按第7.3、7.4、7.5規定進行試驗。
7測定單面壓敏膠粘帶或雙面壓敏膠粘帶與薄片、薄膜等材料剝離強度時，先將薄片、薄膜等粘貼在鋼板上，然后按第7.3、7.4 7.5規定進行試驗。
試驗結果
1取值范圍
在記錄曲線中，曲線AB、CD部分不計入試驗結果。
按剝開后的20～80mm之間的距離（BC部分）計算。
2求積儀法計算
壓敏膠粘帶180º剝離強度σσ＝
L——記錄曲線中取值范圍內的長度，mm；
b——膠粘帶實際寬度，mm；
C——記錄紙單位高度的負荷，kN/m。
3讀數法計算
在剝離的取值范圍內，每隔20mm讀一個數，共讀4個數，求其平均值。
4代表每一組試樣個數不少于3個，試驗結果以剝離強度的算術平均值表示；
式中：S——記錄曲線中取值范圍內的面積，mm2
2試驗板（見圖2）：試驗板長度為125mm±1mm，寬度為50mm±1mm，厚度1.5～2.0mm。試驗板材質為GB/T 3280規定的0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti1]
1狀態調節：制備試樣前，試樣卷（片）、試板應在溫度為23ºC±2ºC，相對濕度為65%±5%條件下放置2h以上。
2試驗室溫度為23ºC±2ºC，相對濕度為65%±5%。
