樹脂紐扣與塑料紐扣的區(qū)別就在于加工方法的不同，而非樹脂與塑料本身有多大區(qū)別。樹脂紐扣是液態(tài)物質通過特制管子等型腔加熱、冷卻、固化、切割等等工序成型，或者通過在滾筒表面涂覆液態(tài)樹脂等方法使其固化后沖壓成型，然后進入后續(xù)加工；而塑料紐扣則是由固態(tài)物質，多數(shù)是樹脂顆粒，通過注塑機和模具注塑成型。
由于兩種材質的加工方法不同，因而生產出的成品效果也是各不相同的。樹脂紐扣表面較為光潔，外觀厚重，應該也較為廣泛。而塑料紐扣可根據(jù)模具多變的造型，生產出各種樣式的紐扣，而且相對于樹脂紐扣這種也更容易電鍍。在我們日常生活中，經常會用到一種表面光滑，形狀和色澤各異，從外觀上看很像塑料的紐扣。其實不然，這種類型的紐扣并不像我們看到的那么簡單，它還是有很明顯的區(qū)別的。首先，我們就要從這類紐扣中區(qū)分出樹脂與塑料紐扣。
樹脂與塑料區(qū)分：樹脂通常是指受熱后有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態(tài)、半固態(tài)，有時也可以是液態(tài)的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料制品加工原料的任何聚合物都稱為樹脂。而塑料則是指以樹脂（或在加工過程中用單體直接聚合）為主要成分，以增塑劑、填充劑、潤滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分，在加工過程中能流動成型的材料。 由此可見，樹脂是塑料的原材料之一， 塑料是樹脂的成品。 通俗的講，未成型的是樹脂，成型后為塑料。 而從這兩種材質的化學屬性上講，塑料又區(qū)分為熱固性與熱可塑性二類，其中熱固性塑料是無法重新塑造使用的，而熱可塑性塑料可一再重復生產。
隨著時代的發(fā)展，紐扣從材質到形狀以及制作工藝上都發(fā)生了翻天覆地的變化。如今，紐扣的種類、色彩越來越豐富多彩，而紐扣的樣式也是千姿百態(tài)。在清代的時候，衣服上的紐扣多為銅質的小圓扣，形態(tài)也都是有大有小。在民間，多使用一些表面光滑的素面紐扣，而在宮廷或貴族中多用大顆粒銅扣或金扣、銀扣。對于不同的紐扣，釘法也都是不一樣的，有單排、雙排甚至是三排的紐扣。在這些常用的紐扣上，也多會鐫刻或鏤雕各種紋飾，如盤龍紋、飛鳳紋以及一般花紋。
時代在進步，潮流在改變，紐扣的生產工藝也漸漸突破傳統(tǒng)，開始加入了更多的創(chuàng)新元素。在乾隆年間，衣服上的紐扣使用也越來越講究了。各種材質制作的紐扣也紛紛應市，像有鍍金扣、鍍銀扣、螺紋扣、燒藍扣、料扣等。而一些比較稀有貴重紐扣的面世，如：白玉佛手扣、三鑲翡翠扣、蜜蠟扣、等。也掀起了紐扣的革新改變，讓紐扣的制作更趨于多樣化、豐富化。
在我們日常使用的紐扣中，材質大致可以分為三種：塑膠類（樹脂，塑料）、金屬鈕扣類（銅，鐵，合金）、天然類（貝殼，木頭，椰殼，竹子）。每種不同的材質，都需經過不同的工藝加工成鈕扣。但有些紐扣加工成型后，僅從外觀上是很難判斷它的材質的。在真正使用時，我們該如何去區(qū)分這些不同的紐扣材質呢？
在塑料類紐扣中，又分為塑料紐扣和樹脂紐扣。其中，塑料紐扣一般都是通過壓鑄而成的，所以在紐扣的邊緣處都有一條線。這條線也稱之為合模線，有些工廠在加工時為影響美觀，都會通過工藝處理去掉這條線。相比之下，它的重量也比樹脂稍低。樹脂多是通過機械雕刻而成，然后拋光，所以表面是沒有任何痕跡的，比較光潔。但是，樹脂紐扣會比較容易碎，放進開水里也會變軟。
而對于金屬類紐扣，分為銅紐扣、鐵紐扣和合金紐扣三種。要區(qū)分銅紐扣和鐵紐扣就比較簡單了，只需用磁鐵試一下就可以。還有種方法是用硬物刮去表面的電鍍層，銅紐扣里面會呈現(xiàn)黃銅色，而鐵紐扣則是黑色。而合金紐扣因為是通過壓鑄而成，且內部為實心的，所以有模線而且較重，在成型時基本都會通過打磨與拋光處理。
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