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碳酸鈣母粒造粒機,造粒設備(圖示)

碳酸鈣特性和塑料對碳酸鈣的基本要求

       碳酸鈣的特性      碳酸鈣在塑料中大量使用，得到塑料行業高度重視不是偶然的，相比起其它非金屬礦物粉體材料，碳酸鈣具有明顯的優勢。      1）價格便宜 無論是重鈣還是輕鈣在各種非礦粉體材料是價格低的，也就是說任何一種非礦粉體材料僅僅試圖替代碳酸鈣作為塑料填充料使用，而不是突顯這種粉體材料本身的特點，那是沒有意義的。      2）色澤好，易著色 且可以做淺色塑料制品。不足之處是著色的塑料制品色澤不夠鮮艷，在多數情況下還是可以接受的。

       碳酸鈣母粒造粒機,造粒設備(圖示)3）硬度低 其莫氏硬度為3，遠遠低于制造加工機械設備與模具所用鋼材（如氮化鋼、高速鋼）的硬度，因此填充塑料對所接觸的設備部件（螺桿、螺筒等）和模具的磨損較輕。       4）熱穩定性及化學穩定性良好       在碳酸鈣的熱分解溫度在800℃以上，在所有的塑料加工溫度下（300℃以下）都不會發生熱分解      碳酸鈣是強堿弱酸鹽，除遇酸性介質外，其化學穩定性良好。

      5）易干燥，無結晶水，吸附的水分通過加熱容易除去。

      6）無毒、無刺激性、無味，特別是我國的方解石、大理石、石灰石資源豐富，可選擇余地大，絕大多數資源品質優良，特別是重金屬含量極低，達到國家衛生級要求。

      碳酸鈣對填充塑料性能的影響      1）對密度的影響      重鈣和輕鈣在真實密度上區別不明顯，前者為2.6~2.9g/cm3，后者為2.4~2.6 g/cm3，它們的主要區別主是要堆積密度差別顯著，工業上用沉降體積來區分重鈣和輕鈣，即在無水乙醇中2.5mL/g以上為輕鈣，而重鈣在1.2~1.9mL/g。

     堆積密度不同主要由于碳酸鈣粉體顆粒的晶形不同，輕鈣粒子為紡錘形（棗核形），具有一定的長徑比，而重鈣多呈破碎后的塊狀。這種顆粒形狀的差異導致在基體塑料中，碳酸鈣粒子是以大大小小凝聚體形式像海島一樣存在的，它們所占據的空間大小也不相同。從宏觀上看，填料的添加量相同時，不同的填料，重鈣或是輕鈣，甚至目數不同的重鈣，都會造成塑料制品長度、面積或制品個數的不同。表3列出輕鈣或不同目數的重鈣填充PVC芯層發泡管材的密度變化情況。

對塑料制品成型尺寸變化率的影響

     塑料制品在成型后的冷卻過程中會產生收縮，無論是擠出、壓延還是注塑、吹塑成型都會存在這種現象，尤其是注塑成型制品如果對制品尺寸變化的規律掌握不好，就會出現翹曲、塌陷等現象，影響制品的外觀。例如，ABS樹脂的成型收縮率僅為0.5%左右，依此設計制造的模具用于PP材料的注塑成型，由于純PP材料的成型收縮率為1.5%~2.0%，大大高于ABS樹脂，因此同樣模具注塑出來的制品，由于材料不同，其外型有可能變化很大。碳酸鈣和其它非礦粉體材料加入會使填充塑料的成型尺寸變化率（收縮率）大大小于純基體塑料。例如，在聚丙烯塑料中加入30%~40%的碳酸鈣或*，其注塑成型尺寸變化率可從純PP的2.0%下降至1.0%以下。這意味著如果用注塑ABS材料的模具換成注塑純PP材料，需要重新設計和制造模具，而如果用碳酸鈣40%的填充PP材料，仍然還可以使用原來的模具。對塑料用碳酸鈣的基本要求