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產品品牌：AMCELLS（商標已停產），SUNCELLS,MKCELLS（商標替代）

產品性質：S型傳感器，S型稱重傳感器  

產品價格：面談或電議

產品價格：常規現貨

Suncells PST-100KG傳感器主要特性：

PST-100KG傳感器S型傳感器

優質合金鋼材質

安裝簡便、快速 ,穩定可靠

美國SUNCELLS PST-100KG稱重傳感器適用于材料試驗機、配料秤、機電結合秤和包裝秤等

S-Type load cell

Senior alloy steel

Easy to install, stabile & reliable

Suitable for tension measurement, batching systems, industrial scales and package systems, etc.

雖然我國的傳感器行業在21世紀取得了長足的發展，

但是相對于其他發達國家，我們還有很多的足，特別是在*技術的上，

所取得的成就還很少。據了解，高檔傳感器產品幾乎全部從國外進口，90%芯片從國外進口。智能裝備領域光纖傳感器的技術及產品與國外相比尚有較大差距。溫度傳感器中對NTC熱敏電阻器，國內企業實力嚴重不足，90%的*被外資占領。*溫、耐輻射、耐高壓的溫度傳感器尚不能批量生產。

對此，徐開先認為造成這一局面的原因主要有六點。

*，在設計、可靠性、封裝技術等方面的共性關鍵技術尚未真正突破。首先，在設計技術方面，傳感器的設計技術涉及多種學科、多種理論、多種材料、多種工藝及現場使用條件;設計軟件價格昂貴、設計過程復雜、考慮因子眾多;設計人才匱乏，設計人員不僅需了解通用設計程序和方法，還需熟悉器件制備工藝，了解器件現場使用條件。其次，在可靠性技術方面，通常國產傳感器可靠性指標比國外同類產品低1-2個數量級。后，在封裝技術方面，國內對傳感器的封裝技術尚未形成系列、標準，也無統一接口，不利于用戶選用和產品互換。

第二，國內傳感器產品不配套、不成系列。徐開先認為，系列中比較易生產的某些規格尚能生產，但存在較多的重復生產現象，不利于市場競爭;系列的產品往往不能生產，多需國外進口，如工業自動化儀表中廣為應用的、高精度、高穩定的低微差壓傳感器(量程≤1KPa)，高差壓、高靜壓傳感器(量程≥3MPa、靜壓≥60MPa)。

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第三，傳感器工藝裝備不受重視。傳感器工藝創新依賴于新工藝裝備的問世。在傳感器工藝裝備的研發與生產方面，一般都是企業自籌資金進行研發，但是資金、人力有限，不利于傳感器工藝研究的創新。

第四，缺乏頂層設計和統籌規劃。傳感器種類眾多、專業面廣，產業鏈在國內分屬不同部門和行業，但是現在還沒有針對傳感器的頂層設計進行系統研究和科學規劃。此外，雖然國家對傳感器產業有所投資，但是很多企業急于求成，忽視基礎研究，欲速而不達。

第五，資源分散，產業規模小。產業分散主要表現為資金分散、技術分散、企業布局分散、產業結構分散、市場分散;產業規模小主要表現為，國內傳感器企業有1600余家，不過大都為小微企業，盈利能力不強，缺乏技術的。

第六，傳感器人才匱乏。人才是創新的根本，影響傳感器發展的大瓶頸是優秀研發人才匱乏，由于傳感器行業經濟基礎、技術基礎、產業基礎較為薄弱，加之傳感器產業涉及學科多，要求知識面廣，新技術層出不窮，*以來很難吸引*人才投身到傳感器行業工作;加之國內由于學科設置不合理，缺少復合型人才培養機制，往往搞設計的不懂工藝、搞工藝的不明應用、會應用的不曉設計。造成很多企業缺乏既懂管埋、又懂技術、還會經營的復合型人才，以及工藝人才和技能人才。

新工業革命浪潮席卷，深刻影響著產業發展進程，當前產業競爭的實質是化、融合化產業發展進程的競爭。傳感器產業發展已進入新的常態，傳感器已成為衡量一個國家軍事、科技水平的重要標志。

從國家戰略到基礎研發到市場化應用，傳感器產業的發展確實還有很長的一段路要走。未來，中國傳感器將需要圍繞工藝技術和應用兩大方向進行突破。在此過程中，科研創新投入是首要，科技成果終落地才是目標。為此，打造完善的產業生態體系至關重要。

【蘭瑟★電子】承諾美國Suncells PST-500KG稱重傳感器寧波柯力以科技實力為依托，協助客戶在工作中快速達成需求目標，以*的性價比，用心提供優質、完善的解決方案及服務。我們堅持，追求、放眼，為客戶提供、的產品，保證貨期快捷，100％*。