設備特點：
- 送標輥裝有伺服電機，可以控制標卷的進給速度，同時準確識別標簽上色標的位置
- 裁斷鼓安裝在主機上方，并配有專門的伺服電機，同時與旋轉臺速度同步，裁斷鼓通過曲面齒輪驅動真空鼓，裁斷鼓的運動由旋轉刀片來完成，旋轉刀片與固定刀片連接，裁斷鼓的“剪刀"動作保證精確的裁斷，以及刀片使用壽命。裁斷鼓旋轉刀片的支撐軸與外部支撐結構的制造材料*，這樣可以*消除由溫度差異帶來的熱膨脹問題，可保證當溫度變化時*的裁斷精度，并減少刀片的磨損，2億次的裁斷動作不用更換旋轉刀片。膠輥的上方安裝有伺服電機，此電機的速度與旋轉臺主電機的伺服電機同速，膠輥固定在水平的滑道上，可水平移動（不能旋轉），由此可保證無瓶不貼標的功能。膠輥可以方便快捷的拆卸（大至15分鐘），膠輥的清潔和保養只需要極少的時間。膠箱配有設計的過濾系統，任何膠紙碎片只會留在膠輥上，防止其進入膠箱，此膠箱過濾系統非常容易清理，不需要拆卸任何零件，并有助于膠的冷卻。
- 煙臺博邁機械--旋轉式盤標熱熔膠貼標機每個標站臺可同時放兩卷商標，每一卷由獨立的伺服電機控制，此結構可以廣泛適應多種材料和多種尺寸的標簽。
- 托瓶臺驅動齒輪皮帶，托瓶臺快速更換系統，垂直開關門
- 所有設備的重要部分都在臺面板上方的可視范圍之類，臺面板下方幾乎一無所有，方便維護包裝
- 無刷伺服電機的使用，可減少50%機械零部件的使用，以此帶來較少的磨損，較少的碎瓶，較少的噪聲，降低保養成本
煙臺博邁機械--旋轉式盤標熱熔膠貼標機此系統在放置標簽卷時不需要提升和旋轉標簽卷，支撐系統的把手可90度旋轉，并可讓標簽卷垂直放入，此手柄可快速返回水平位置，方便更換標簽卷。
輸瓶螺旋通過高精度齒輪與主機連接，速度與主電機同步，由此可以根據瓶子直徑調整輸瓶螺旋至星輪之間的距離，由此確保瓶子始終位于輸送帶的中心。
四．主旋轉臺
1、電動調節高度
- 凸輪控制壓瓶頭的升降并帶有彈簧補償
- 自動中心定位、防滑并可快速更換的托瓶臺，可以保證瓶子定位準確，并避免瓶子破裂
- 托瓶臺設計符合衛生標準，便于清理雜物
- 托瓶臺的旋轉由齒形皮帶驅動（只針對圓形容器），其它規則瓶型由機械凸輪控制托瓶臺旋轉，異形瓶由電子凸輪控制托瓶臺的旋轉（每一個托瓶臺配單獨的電機）
五．工作原理
標站為伺服電機驅動，可以穩定的傳送標簽，在傳送過程中標簽不會受損、不會褶皺，準確的貼至容器上。熱熔膠通過不銹鋼膠輥均勻涂布至標簽上，可利于減小耗膠量。
設備自帶存儲多組有關瓶子高度的參數，壓瓶頭的高度通過程序控制自動調節。
八．機器傳動
托瓶臺驅動方式包托機械凸輪或、電子凸輪（伺服電機）和齒輪皮帶三種
- 主傳動伺服電機由變頻器控制進出瓶的流量
- 在主電機和標站電機之間無齒輪傳送
- 在整個傳動系統中沒有使用任何齒輪傳動、皮帶傳動和鏈輪傳動，減少零部件的磨損和維護費用
- 集中潤滑系統
- 獨立的伺服電機控制進瓶螺旋
- 星輪有卡瓶自動停機功能
技術參數:
- 生產速度：10000-36000瓶/小時（單標站集成系統）
- 可通過增壓方式實現空瓶貼標
- 適用容器范圍：可適用于200ml-3500ml的瓶子 ￠30-120mm
- 適用標簽范圍：標簽高度30mm-220mm
- 膠體類型：熱熔膠，標簽兩端涂膠
- 貼物類型： 形狀為圓形、方形、扁形、橢圓形的塑料瓶、玻璃瓶、金屬瓶
- 標簽類型：OPP膜、珠光膜、紙塑復合膜、紙標
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