【包裝印刷網(wǎng) 產(chǎn)品新聞】如何提高PET瓶的生產(chǎn)效率,包括加速生產(chǎn)過程,減少廢品損耗,從而延長PET瓶的生命周期,就成為了生產(chǎn)商們所關注的一個重要議題。
在不斷發(fā)展的PET瓶制造領域,提高效率和可持續(xù)性已成為重中之重。該領域的一項創(chuàng)新進展是引入了生物基加工助劑,如IncroMax™ 100,這款由嘉吉開發(fā)的生物基加工助劑,具有一系列優(yōu)點。
主要優(yōu)勢和功能包括
•提高產(chǎn)出率、降低能耗和改善產(chǎn)品處理。
• 這種獨特的聚酯添加劑即使在添加量很低的情況下也能最大限度地減少聚合物表面的摩擦,從而提高產(chǎn)品性能和效率,如提高產(chǎn)出率、增強滑爽性能、改善堆疊和組裝性能、提高抗刮擦性。
• 此外,它還能降低加工溫度和脫模力(最多可降低60%),并最大限度地減少擦傷。該產(chǎn)品可用于在薄膜和片材擠出以及注塑成型應用中提高產(chǎn)品質量和加工效率。
• 保持透明度

提高產(chǎn)出率并節(jié)約能源
IncroMax™ 100可使材料更順暢、更快速地通過擠出機。這一改善不僅提高了生產(chǎn)效率,還顯著降低了加工溫度和提高擠出速度。降低這些參數(shù)可直接轉化為節(jié)約能源,而節(jié)約能源是降低運營成本和環(huán)境影響的關鍵。
使用IncroMax™ 100可以通過減少聚合物熔體內的摩擦來降低加工溫度,從而在較低溫度下提高流動性。這最大限度地減少了加工PET材料所需的能量,進一步提高了生產(chǎn)工藝的整體效率。

改善瓶胚的組裝和堆疊性能
在PET瓶制造中,瓶胚的處理和堆疊是至關重要的步驟,會對整個生產(chǎn)周期產(chǎn)生重大影響。IncroMax™ 100可通過降低聚合物表面的摩擦系數(shù)(CoF)來應對這些挑戰(zhàn),從而使瓶胚的組裝和堆疊更加容易。摩擦力的減小可確保瓶胚不會粘連在一起,從而使處理操作更順暢、更快速。
IncroMax™ 100的降低摩擦特性還有助于減少生產(chǎn)過程中的循環(huán)周期,從而實現(xiàn):
• 降低加工溫度
• 縮短冷卻時間
• 縮短注塑周期
通過更高效的組裝和堆疊,制造商可以實現(xiàn)更快的生產(chǎn)周期,從而提高生產(chǎn)能力并減少停機時間。該產(chǎn)品的另一個優(yōu)勢是減少因零件卡在模具中或粘在一起而造成的浪費。
增強脫模性能
脫模是PET瓶制造的關鍵環(huán)節(jié),這方面的任何改進都能顯著提高效率。IncroMax™ 100可將脫模性能提高60%,如產(chǎn)品技術數(shù)據(jù)表所述。這種改進是通過形成潤滑層來實現(xiàn)的,潤滑層可減少聚合物與模具表面之間的粘附力。
增強的脫模性能不僅有助于更方便快捷地取出注塑瓶胚,還能減少模具的磨損。這有助于延長模具壽命,降低維護成本,進一步提高制造工藝的整體效率和成本效益。

透明性和再生PET兼容性
在PET生產(chǎn)中使用加工助劑的主要顧慮之一是對最終產(chǎn)品透明性的潛在影響。IncroMax™ 100能有效解決這一問題,因為它不會影響PET瓶的透明性。這確保了瓶子的美觀性和功能性不受影響,適用于各種應用,包括要求高透明度的應用。
此外,IncroMax™ 100還能有效用于加工100%再生PET,這在當今注重可持續(xù)性的市場中至關重要。IncroMax™ 100可以在不影響質量和效率的前提下使用回收材料,從而支持循環(huán)經(jīng)濟,幫助制造商實現(xiàn)環(huán)保目標。
下表比較了在PET和rPET中使用IncroMax™ 100之后的透明性。即使在拉伸比較高的情況下,IncroMax™ 100添加劑也不會產(chǎn)生霧度/顏色或影響PET或rPET的整體阻隔性能。此外,在保持水蒸氣和氧氣透過率不變的情況下,產(chǎn)品的完整性得以保持。

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