激光跨界印刷的技術背景
　　
　　自從1960年人類臺激光器問世之后，激光技術就成為二十世紀人類社會的四大發明（原子能、半導體、計算機和激光）之一，不斷改變著人類的生活！
　　
　　特別是過去二十年間，激光照排、激光制版，激光打印，激光雕刻等激光技術把印前和印中的許多重要環節都實現了數字化，讓人類的印刷發生革命性的變革。
　　
　　現如今激光技術又引入印后加工領域，讓包裝印后由機械刀模模擬加工，變成激光模切數字加工！折疊紙盒和商業標簽加工商真正可以享受激光模切數字化解決方案所帶來的率和靈活性。
　　
　　落后于時代的傳統印后模切加工：
　　
　　傳統印刷印后模切需要模具加工-刀模
　　
　　傳統機械模切需要制作刀模版，常見刀模為木板刀模和圓刀滾軸刀模。在中國，絕大部分印刷廠使用的是木板刀模。木板刀模制作需要特定輔助裝備，如各種切割機和彎刀機，而刀模版實際制作過程中大多數工序仍需要手工來完成，所以對制作人員技術水平要求很高，于是就造成了高水平刀模制作工一將難求，人力成本不斷攀升的窘境。
　　
　　浪費大量人力、工時、材料成本，費盡周折得到的刀模卻只能對應一批次活源，用后即廢！一些印刷廠報廢的刀模往往每天用大卡車運出廠銷毀，不但要承擔運費，還要承擔銷毀刀模所需高昂的人工費用。另外刀模版還需要安裝在特定的機械模切機（老虎機（啤機）圓壓平模切機圓壓圓模切機等）上才能使用，特別一點的刀模甚至還要改造或另外定制機械模切機!
　　
　　時代變遷，數碼可變數據印刷技術的發展，再加上目前印刷業越來越小批量、短版和個性化的需求，傳統印后機械模切越來越不適應，尤其對工期短，曲線復雜，精度高的活源只能望需興嘆無能為力了。
　　
　　激光模切真正的數字印后裝備
　　
　　激光模切又稱數字模切，其大優勢是在計算機的控制下，可以任意設置切割圖案，無需制作模板，省去了制作刀模的麻煩，大大縮短了模切出樣，交貨的時間。由于激光光束非常精細，可以切割機械刀模無法完成的各種曲線，所以以激光模切技術為代表的數字化印后便應運而生。
　　
　　大族冠華激光模切雕刻的原理
　　
　　大族冠華的激光模切雕刻機采用三軸動態振鏡技術！其工作原理是將激光束入射到兩反射鏡（振鏡）上，用計算機控制反射鏡的反射角度，這兩個反射鏡可分別沿X、Y軸掃描，從而達到激光束的偏轉，使具有一定功率密度的激光聚焦點在模切雕刻材料上按所需的要求運動，激光使表面材料瞬間氣化，從而在材料表面上留下的切痕。
　　
　　大族冠華激光模切機主要由激光器、XY偏轉鏡、聚焦透鏡（前聚焦/后聚焦）、計算機（工控機），冷水機和機械電氣平臺等構成。
　　
　　大族冠華的激光模切雕刻機采用的是三軸動態技術（3D前聚焦）3D前聚焦模切雕刻技術具備如下優勢：
　　
　　一、模切范圍更大，光效更精細。
　　
　　前聚焦光學模式使用較大的XY軸偏轉鏡片，可傳導激光光斑更大，聚焦精度更好，能量效果更佳，模切雕刻范圍更大。
　　
　　二、通過自動變焦可模切雕刻不同厚度材料。
　　
　　前聚焦光學模式改變激光焦距和激光束位置，模切雕刻不受曲面影響，可以有效模切表面不平整，高低不一致的材料，提高模切雕刻加工效率。
　　
　　三、可進行深度模切雕刻。
　　
　　2D后聚焦模切雕刻時，模切雕刻過程中激光焦點會上移，作用在物體表面的激光能量會急劇的下降，嚴重影響深雕的效果和效率，因此要移動升降臺移動調整焦距，3D前聚焦技術則不需要這樣調整。
　　
　　激光加工的優勢：
　　
　　1、加工模式*，效率高，不會改變加工物品的物理特性，可以完成一些常規方法無法實現的工藝；
　　
　　2、激光加工速度快，成本低，全自動，能實現在生產線上對物品進行高速、的自動化加工；
　　
　　3、符合環保要求，激光加工無毒無害，是一種安全清潔的加工方式；
　　
　　4、激光標記可以保持，傳統加工工藝難以模仿激光標記的特有效果，因此激光標記在防偽方面性能出眾；
　　
　　5、激光模切可以為產品標記的產品序列號，便于產品的識別和追溯，支持全部碼制。
　　
　　激光模切使用成本低
　　
　　大族冠華激光模切雕刻機維修率極低，關鍵部件——射頻激光管，使用壽命在2萬個小時以上，假設該設備一年工作按300天，每天工作8個小時計算，則該設備的使用壽命為6-8年。
　　
　　激光器更換便捷，每組費用不到2萬元，僅半個工作日就能完成更換。
　　
　　除了用電和人工之外，沒有了各種耗材、各種輔助設備，各種不可控的耗廢！
　　
　　激光模切機的使用成本幾乎可以忽略不計！
　　
　　激光模切雕刻機應用領域
　　
　　大族冠華激光模切雕刻機廣泛應用于:包裝打樣，防偽噴碼，標簽模切，折疊包裝盒，不干膠模切，紙質、木質、皮革藝術品，有機玻璃制品以及其他材質制品的模切雕刻制作。
　　
　　激光模切技術取代機械刀模技術，是印后模切領域的一場革命！