導(dǎo)讀：目前，包裝紙箱印刷蓬勃發(fā)展，客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來(lái)越高，如何提高紙箱的印刷質(zhì)量，成了企業(yè)不斷追求的目標(biāo)。不管是采用哪種印刷，印出高質(zhì)量的產(chǎn)品才是目的。

      印刷與包裝的關(guān)系可謂是密不可分，其中軟包行業(yè)在整個(gè)包裝業(yè)中要占據(jù)了主導(dǎo)地位，印刷行業(yè)的總體現(xiàn)狀在同樣的影響這包裝業(yè)的發(fā)展，今天就來(lái)說(shuō)一說(shuō)軟包行業(yè)的柔性版印刷。

      軟包裝行業(yè)總是和民生有關(guān)，盡管經(jīng)歷多次的世界經(jīng)濟(jì)危機(jī)和金融風(fēng)暴，但是這個(gè)行業(yè)還是充滿(mǎn)了升級(jí)。就目前市場(chǎng)來(lái)看，軟包裝行業(yè)的入門(mén)門(mén)檻越來(lái)越高。影響著軟包企業(yè)發(fā)展究其重點(diǎn)還是軟包裝印刷的設(shè)備，一個(gè)軟包企業(yè)支出重點(diǎn)還是要放在設(shè)備上，運(yùn)用總成本的概念來(lái)考慮設(shè)備投資才是正確的思路。

      就目前軟包印刷行業(yè)設(shè)備需求來(lái)看，對(duì)于印刷工序，電子軸印刷設(shè)備已經(jīng)逐步取代了機(jī)械軸凹印設(shè)備，柔版印刷的應(yīng)用將會(huì)在中國(guó)得到長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。對(duì)于干式復(fù)合工序，新的設(shè)計(jì)出現(xiàn)將會(huì)為用戶(hù)帶來(lái)更多的價(jià)值。對(duì)于輕包裝結(jié)構(gòu)，無(wú)溶劑復(fù)合方式將會(huì)更加取代傳統(tǒng)的干式復(fù)合方式，以國(guó)家政策做向?qū)В磥?lái)的軟包裝設(shè)備將更加傾向于環(huán)保節(jié)能和安全生產(chǎn)。

      柔性版印刷是一種相對(duì)環(huán)保的印刷方式，隨著技術(shù)的成熟和環(huán)保理念的盛行，柔性版印刷未來(lái)在軟包行業(yè)里發(fā)展將不可估量，軟包行業(yè)的主要印刷方式也會(huì)以柔版印刷為主。

      其實(shí)，不管是采用哪種印刷，印出高質(zhì)量的產(chǎn)品才是目的。這里以瓦楞紙箱印刷來(lái)簡(jiǎn)要分享一下，柔性版印刷在瓦楞紙箱印刷中的技巧。

      低克度面紙的柔印技巧：

      用低克度原紙做瓦楞紙板面紙時(shí)，會(huì)出現(xiàn)瓦楞紙板表面露瓦楞痕跡的毛病。容易引起顯楞和在楞的低凹處印不出所需的圖文內(nèi)容，針對(duì)露楞造成的瓦楞紙板表面不平整，應(yīng)選用回彈性較好的柔性樹(shù)脂版做印版，來(lái)克服印刷不清晰和露底的缺陷。尤其是用低克度紙生產(chǎn)出來(lái)的A型瓦楞紙板，經(jīng)印刷機(jī)印刷會(huì)使瓦楞紙板的平壓強(qiáng)度受到較大損傷，另外瓦楞紙板經(jīng)過(guò)印刷輥和壓印輥后，其邊壓強(qiáng)度也會(huì)有較大損傷。

      如果瓦楞紙板的面里克度相差太大，還容易導(dǎo)致瓦楞紙板線生產(chǎn)出的瓦楞紙板出現(xiàn)翹曲。翹曲紙板對(duì)印刷會(huì)帶來(lái)套印不準(zhǔn)和印刷開(kāi)槽走規(guī)現(xiàn)象，因此對(duì)翹曲紙板應(yīng)采取壓平后再印。如果強(qiáng)行印刷不平整的瓦楞紙板容易引起走規(guī)。也會(huì)引起瓦楞紙板的厚度下降。

      紙箱同批印刷色差故障排除技巧：

      在一次生產(chǎn)中，四色機(jī)印刷過(guò)程中出現(xiàn)了印品單張?zhí)咨珳?zhǔn)確，但整批印品規(guī)格不一致的問(wèn)題，致使后加工無(wú)法進(jìn)行。問(wèn)題原因分析如下。

      前規(guī)高度定位不合適。在前規(guī)定位時(shí)，一般將3張所印紙張疊加在一起塞到前規(guī)底下，以抽動(dòng)時(shí)有前規(guī)壓紙的感覺(jué)，且紙張能抽動(dòng)自如為準(zhǔn)。前規(guī)高了或低了都會(huì)造成紙張定位不準(zhǔn)確，印刷后產(chǎn)品的規(guī)格當(dāng)然也就不一致。

      側(cè)規(guī)定位不準(zhǔn)確，這包括側(cè)規(guī)壓紙板的高度和拉紙滾的拉力兩個(gè)方面。如果壓紙板的高度和拉紙滾的拉力不合適，拉紙時(shí)不是拉不到位，就是拉過(guò)了頭，造成紙張側(cè)規(guī)定位不準(zhǔn)確。一般情況下，側(cè)規(guī)壓紙板的高度應(yīng)為所印紙張厚度的3倍，側(cè)規(guī)拉紙距離為5～8mm為宜。

      紙箱印刷壓力的調(diào)整技巧：

      印刷壓力的調(diào)整以油墨均勻適中、墨跡清晰，瓦棱面無(wú)凹陷、平整不變形為宜。

      壓力一旦確定，不要隨便調(diào)整。印刷著墨壓力印刷著墨壓力是網(wǎng)紋輥與印版之間的壓力，它的主要功能就是將網(wǎng)紋輥的油墨均勻地傳給印版。在實(shí)際操作中，印版著墨壓力對(duì)印刷質(zhì)量的影響是十分重要的，如果著墨壓力過(guò)重，印版容易嵌墨，影響產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)也影響印版的耐印率；如果著墨壓力過(guò)輕，印版不上墨，則無(wú)法印刷。因此在印刷過(guò)程中應(yīng)注意調(diào)節(jié)，保證印刷能順利進(jìn)行。

      不同平滑度的箱板紙的柔印技巧：

      在表面粗糙、結(jié)構(gòu)疏松的原紙上印刷，其油墨的滲透性大，印刷墨跡干燥快，而在表面平滑度高、纖維質(zhì)密堅(jiān)韌的紙上印刷，其墨跡的干燥速度慢。因此在較粗糙的紙張上，應(yīng)加大施墨量，在表面平滑的紙張上應(yīng)減少施墨量。在沒(méi)有施膠的紙上印刷墨跡干燥快，而在經(jīng)過(guò)施膠的紙上印刷墨跡干燥慢，但印刷圖案的再現(xiàn)性好。如涂布白板紙因吸墨性比箱板紙、茶板紙小，墨跡干燥慢，而平滑度又比箱板紙、掛面紙、茶板紙高，因此，在其上面印刷細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)的分辨率也高，其圖案的再現(xiàn)性也比掛面紙、箱板紙、茶板紙要好。