新常態下印刷包裝行業發展走勢分析

2015-02-26 09:59:42科印網閱讀量：2182      我要評論

導讀：2014年，不少印刷包裝企業在逆境中取得了新成就，但也有更多的印包企業被淘汰。那么2015年對于印刷包裝行業來說該怎么辦？

野蠻生長，賺快錢的日子一去不復返了。那么2015年對于印刷包裝行業來說該怎么辦？日前，遠東公司對全國部分印刷企業進行調查分析，從大數據中梳理出盈利企業的運行“路線”。

1.不得不細、能省則省的管理“新常態”

據悉，2014年，不少印刷包裝企業在逆境中取得了新成就，包括較高的毛利率、凈利率、人均貢獻率、產能利用率和生產工時利用率等指標。結合現場考核來看，除了個別因業務結構不同能帶來較好的回報外，大都是管理較為完善甚至在細節上追求不斷完善的。

如有的公司通過油墨罐回收稱重來檢查油墨浪費多少并加以控制，每年節省30萬元；通過保護罩替代纏繞保鮮膜，節省了400多萬元。

點評：中國臺灣經營之神王永慶曾說：“節約下來的都是利潤，省下的就是賺到的，節約的越多利潤也就越多”。去年，某印刷企業資金鏈緊張，該公司老板在業務無法在短期內擴大的情況下，采取了幾個措施節約措施：一是減少用工，裁汰了45%員工，尤其是在后道工序，由于前幾年已經引進全自動設備，去年大量辭退半自動設備操作工，僅留下能在多個崗位勝任的老員工，一人多能，節約用工成本。二是提高空間利用率，把多余的車間出租出去，盤活固定資產。據說，很多軟包裝廠油墨浪費*，僅僅因為沒蓋蓋子導致的油墨結皮而造成的浪費，一年都達好幾萬元。這些浪費，應該都能通過細致的管理避免掉。

2.“轉型”要慎重，練好內功重要

2014年，印刷行業的客戶投訴率，無論按數量統計還是按訂單統計，均比上年度上升幅度超過10%。質量問題的惡化雖然涉及很多原因，但不少企業卻因為主營業務低迷盲目轉變（包括產品、工藝、業務和行業等）而帶來的。

如果熟悉的都沒做好，怎能輕易相信陌生的能做成？在產能嚴重過剩和經濟低迷的年代，活下來是的，鍛煉內功是重要的，隨便出手要謹慎！

3.切忌盲目更新設備

盡管2014年同比整體生產效率均有所提高，如印刷平均速度增加了3.1%，印刷生產工時利用率增加了16.3%。但由于訂單不足、新投入的產能閑置和未有效發揮，印刷產能利用率反而是下降的，人均貢獻率更是下降了5.8%。

這也說明為解決一時的高峰瓶頸而增添生產設備是不明智的，僅靠更新設備和擴大產能更不可能獲得更高的經濟效益，2014年個別企業因盲目投資引致資金鏈斷裂倒閉的也證明了這一點。

4.標準化作業

通過標準化作業，提升效率20%以上并減少員工成本，甚至印刷機可用普通操作員來替代機長以降低成本，設備保養和質量檢驗實現傻瓜化。

5.重視生產環境

整潔明亮可用紙巾擦拭車間過道樓梯扶手而無灰的生產車間，對生產人員潛移默化的影響，不僅可以提升效率、提高質量和降低差錯等，還給員工帶來愉悅的心情和愛護環境的習慣，從而增強了積極向上的拼搏力和競爭力。

6.重視數據的統計分析和完善，持續改善企業的生產管理運營

為什么人家管得比我好？核心是人家重視數據的統計、分析和改善。如果報表僅用來記賬發工資，那作用實在是太低了。既然有100人在填寫日報表，哪怕每人只需要5分鐘，也是500分鐘的人力資源成本。如不統計出來好好分析，并用以改善我們的效率、質量和成本等控制方法，怎能取得更好的效益？

其實，我們的日報表每天都在述說我們哪做得好？哪做得差？應該如何去改進，我們的歷史已清晰告知我們如何去改善，為什么我們就忽略了呢？

告別了粗放增長的年代，現在每賺一分錢都越來越不容易，企業更需要注重內部管理提升，尤其是成本節約、質量改善和效率提升。不得不細、能省則省將成為管理常態。面對這樣的態勢，我們更要重視數據的收集、統計、分析和完善，目的有且只有一個：持續改善。

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