【ppzhan摘要】近年來，包裝行業快速發展，這就促進了標簽行業的發展。作為產品包裝上的必要組成部分，標簽已經成為包裝印刷行業發展的重點。經過近幾年的發展，江天彩印已經成為我國國內標簽印刷行業中的*。
　　
　　創立于1992年的蘇州江天包裝彩印有限公司（以下簡稱“江天彩印”），經過21年的發展，不斷在技術創新和優化服務方面做出努力，目前已經成為長三角地區乃至全國的標簽印制企業之一。在今年6月底蘇州舉行的“第九屆*標簽中國峰會”上，江天彩印以四項發明大獎和八項實用的印藝研發創新，被主辦方授予“中國標簽行業佳商業及發展模式獎”。
　　
　　在國內標簽印刷企業中，“江天彩印”無疑是一個響當當的招牌。這不僅是因為她年產過億的生產規模、服務客戶的雄厚實力，也是因為她在民營企業中特別注重硬件投入、始終保持設備*性的前瞻性眼光。
　　
　　企業要發展，硬件設備的重要性不言而喻——所有的技術創新和工藝改良都必須有相應的條件來付諸實踐，進而用于大規模生產。對于這一點，江天彩印的兩代都有著深刻的認識。早在創業之處，創始人王金華女士就以驚人的魄力，斥資200多萬元從日本引進了當時大陸尚屬罕見的設備琳得科圓壓平印刷機；2002年引入捷拉斯8色柔版印刷機，成為民營企業中引入進口柔印設備的“行業*”；2008年，意大利基杜12色E-COMBAT組合式柔印機正式入住江天；及至2012年，江天彩印已經擁有三臺基杜柔印設備，并簽訂了第四臺基杜柔印設備。
　　
　　同時，為了配合一些大客戶的訂單需要，江天還是國內早自動收放卷設備的標簽印刷廠。2009年，江天一舉購入兩套馬汀不停機收放卷設備，與大型柔版設備配套使用，有效的減少了手動換卷時必須停機所造成的產能與材料的雙重浪費：以每卷2000米的材料為例，平均每27-30分鐘就需換卷，每次手動換卷印刷機停止至少5-7分鐘的時間，再加上換卷前的減速，換卷后的提速，操作人員還要花3-5分鐘來檢查顏色及套準對位。僅換卷就浪費了20%以上的運轉時間。對于以印量優勢見長的柔版設備來說，這種浪費就更加明顯。而通過采用馬汀的不停機收放卷系統，這20%的時間幾乎可以全部用來印刷。在接受本刊記者的采訪時，黃總表示，“使用馬汀不停機收放卷設備后，停機時間大大減少，生產效率的提升顯而易見，尤其是針對1萬米以上的訂單，，一臺配置馬汀系統的柔版機的效率可能接近兩臺無不停機收放卷的柔版機的效率。”
　　
　　正是因為這種良好的使用經驗，2012年再次引入基杜柔版印刷機之后，江天彩印于次第二年又配套加購了第三臺馬汀自動不停機收放卷設備。黃總說，與前兩臺不停機收放設備相比，這次新引進的馬汀設備“更加智能化，功能更齊全”。“這臺設備主要針對我們今年開始涉及的食品類包裝領域。這類客戶的訂單量都很大，大批量的生產需求對速度和效率的要求就更加明顯。而且這臺新設備可以實現對已經分切的窄幅標簽的在線聯機分條、多條收卷，這樣后期處理就方便很多。”
　　
　　在采訪中，黃總對于馬汀自動不停機收放卷設備表示了由衷的肯定。他表示，雖然國內也有些企業自主生產這類設備，但不管從成熟度還是使用便捷性上，馬汀的品質在業內都是的。“以后我們會將馬汀設備變成大柔版生產線的標準配置，而且目前已經開始探討此類不停機收放卷設備在凸版生產線上配套的可行性。”
　　
　　同時，黃總也結合江天彩印的生產實踐，提出了自己對于不停機收放卷設備的改進需求：現在很多客戶的訂單都會用到冷燙之類的加工工藝，但冷燙膜卻沒有配套的自動收放卷系統。“一個五萬米的訂單，2000米一卷的原材料，使用馬汀不停機收放，理論上是可以25卷一路不停的跑下來；但事實上冷燙膜是6千米一卷，一卷冷燙膜用完了，機器還是必須停下來換卷。如果能夠開發出與冷燙之類加工工藝配套的不停機收放系統，對于印刷廠來說會就能真正實現無縫式的連續印刷。”