顯影機也叫做ps版沖版機，它的顯影方法主要有手工盤式顯影、機械噴式顯影和自動顯影三種。下面就先介紹下顯影機（ps版沖版機）的三種顯影方法的不同之處。
1、手工盤式顯影
手工盤式顯影是將PS版浸入裝有顯影液的顯影盤里，并搖動使其均勻反應，同時用軟毛刷輕刷版面以加快顯影速度，顯影完就可用清水沖洗干凈。版面如果有堿液存留，對圖像的感光層和版基都有侵蝕作用，印刷過程會出現“掉版”和版面上臟的故障。所以，用水清洗后還要用3%的H3PO4溶液中進行中和，*清除版面殘余的顯影液。這種顯影方式質量比較難以控制，一是溫度難以控制；二是經幾次顯影后，顯影液由于與見光分解的感光層發生了反應而顏色由無色透明變成綠色、但由于使用這種方法設備簡單，容易操作。所以目前較為普遍使用，特別是規模較小的廠家。
2、機械噴式顯影
機械噴式顯影是采用一個多孔的噴頭，在顯影時，顯影液由噴頭按一定順序噴灑到版面上。這種方法顯影快，易于觀察，但由于顯影液與空氣充分接觸，也容易失效。目前這種方法較為少用。
3、自動顯影機（俗稱PS版沖版機）顯影
自動顯影機顯影具有調溫、調速裝置，并設有顯影室、水洗室、干燥室等，操作較簡單，只要把經曝光的PS版藥膜朝上放在顯影機的進版臺上，利用其自重撥動顯影機開關，自動進行顯影，等顯影完畢，可得到干燥的PS版。這種顯影方法易于控制，質量穩定，有利于數字化、規模化的管理，是一種較好的顯影方法，但價格較高。
顯影機（ps版沖版機）顯影問題及解決方法
1、顯影問題
曬版后要進行沖版。如果沖版機當中的顯影液溫度過低，沖版機的沖洗速度又過快，顯影時間會縮短，顯影必會會不充分，印版就會沖不干凈。如果顯影液濃度不夠，補充顯影液的時間又調得過長，印版也會顯影不充分。
2、解決方法
檢查顯影液的溫度和顯影時間，并調整到合理的數據。使用顯影液時，生產廠家都會提供配方的比例，要按照比例會做。但有時可以加濃一些。沖版機要及時檢修，更換膠輥，定期清洗槽里及管壁上的結晶。具體的方法是：用草酸對水在沖版機里循環和有效地去除污垢，同時機器上的毛刷輥也要清潔，必要的就要更換。另外在除臟處理過程中，操作不仔細，除臟液用量不足、用液時間短、除臟液失效、除臟液用后干枯在版面上都可能引起印版臟污。
在上膠過程中使用了低濃度的膠液、非圖文部分發生氧化現象都會引起印版起臟。這類問題的解決方法是：除臟注用完后應蓋緊；版面除臟后要充分水洗，上膠時要提高膠液濃度，膠注要均勻；上膠后的印版，版面長度干燥后再印刷。
